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  • 单元切屑的外观特点

    更新时间:2019-02-25 11:28:01点击次数:593次

    铣削加工的过程是利用铣刀的高速运转与工件的接触,将工件加工成需要的形状及尺寸。在这个铣削的过程中,铣刀在把工件表面层金属材料切下成为切屑的过程中,包括刀刃的切割作用和刀面推挤和撑开的作用,使切屑脱离加工面。单元切屑的外观特点,是一系列互不相连的形状不规则的切屑单元,就像一堆形状各异的砂粒。从形成机理上说,它的形成过程是一个随机的(既不连续也不稳定)塑性流动过程。以很低的速度、很大的切削厚度和很小的前角切削塑性材料,往往可以得到这种单元切削。在切削过程中一般要避免产生此类切屑。




    在加工铸铁等脆性材料时常产生此类切屑。它的外观特点和单元切屑差不多,但是二者形成机理不同。崩碎切屑的形成过程是一系列随机的脆性断裂过程,几乎未受到塑性变形。

    通过对铝合金(ZL102)、钛合金(TC4)、高强度钢(PCrNi1Mo)、不锈钢四种材料的振动攻牙与普通攻牙的对比试验,对其切屑进行观察发现以下特征:



    (1)对于这四种材料,无论采用振动攻牙还是普通攻牙,生成的切屑类型均为挤裂切屑或单元切屑;

    (2)对于挤裂切屑,采用振动攻牙方法生成的切屑尺寸比普通攻牙方法生成的切屑长,其卷曲程度没有普通攻牙切屑大。



    对于采用振动攻牙方法生成的挤裂切屑的尺寸要比普通全自动钻孔攻牙机方法生成的挤裂切屑要长这个特征,要从切屑的卷曲机理的角度进行理解。
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